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機泵設備的精細化管理

        作者:凱利特
        來源:本站
      [導讀]


      目前,精細化管理已經被越來越多的管理者所接受。做好機泵設備的日常保養機制,也是一種管理方法,更應該納入精細化管理的范疇。而機泵設備作為物化了的科學技術,是以機器設備為生產的主要生產力。因此,機械設備在生產中發揮不可替代的作用。也就成為了當代企業競爭實力及企業形象所在。如何按時、保質、高效地完成生產任務,除科學合理地配備機泵外,主要取決于機泵設備的完好運行。

      1 、提高機械設備的使用率,要講究經濟效率

      當今面臨金融危機情況下,現代化設備顯得尤為重要,設備投資和使用費用十分昂貴,迫切要求提高設備管理的經濟效益,講究運營效果。只有搞好機泵設備的維護保養工作,才能提高設備完好率、利用率,從而減少設備壽命周期內的維修費用和其它非正常開支,降低使用成本,延長使用壽命,從而進一步提高投資效益。從設備的延伸意義上講,配備機械設備是一次性投資,而維護保養是長期的,同時,投入少量的維護資金,可以減少設備的更換周期,從這個觀點上講,維護也是投資,更是效益。

      2 借鑒“TPM”制,推行“強保,群管責任制”

      什么叫TPM

      TPM的意思就是是“全員生產維修”,這是日本人在70年代提出的,是一種全員參與的生產維修方式,其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的維修活動,使設備性能達到最優。 TPM的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上,同時也吸收了英國設備綜合工程學。由于國情不同,對TPM的理解是:利用包括操作者在內的生產維修活動,提高設備的全面性能

      TPEM:Total Productive Equipment Management 就是全面生產設備管理。這是一種新的維修思想,是由國際TPM協會發展出來的。它是根據非日本文化的特點制定的。使得在一個工廠里安裝TPM活動更容易成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也就是說你可根據工廠設備的實際需求來決定開展TPM的內容,也可以說是一種動態的方法。。

      所謂強制保養

      是對保養的硬性規定,到時必須進行。機械設備的完好率和使用壽命,很大程度上決定于保養工作的好壞。如忽視機械技術保養,到機械設備出現問題時才維修,必然會導致設備的早期磨損、壽命縮短,各種材料消耗的增加,甚至危及安全生產。就拿聯合站的污水外調泵來說,每停運一臺就減少污水外調能力250m3/ h,會造成聯合站污水緊張和污水外排,不但影響了正常的聯合站生產,還給生產調節增加困難,同時,外排污水還會對環境造成危害。


      所謂群管責任制

      主要是依靠職工在日常運行中發現問題、處理問題,小修與大修相結合,最大限度的提高機械設備的綜合效率。

      3 、機泵設備的日常維護保養。

      機泵設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作,是保障機械設備正常運轉的堅強基石。設備的日常維護保養一般有日保養和多級保養。在平時的日常維護保養中,應按照:清潔、整齊、潤滑、緊固、調整、防腐、安全十四字作業進行。

      3.1 日保養

      日保養由設備操作工人當班進行,認真做到班前,檢查交接班記錄,巡查運轉設備,檢查生產參數。過程中聽運轉聲音,感設備溫度、看生產壓力、液位、儀表信號有無異常。

      下班前處理完畢當班出現的問題,填寫交接班記錄和運轉設備記錄,辦理交接班手續。

      3.2 多級保養

      多級保養是按照設備累計運行時間來進行的,小型機泵設備按照:累計運行240h一級保養,累計運行720h二級保養,累計運行1000h三級保養。大型機泵設備則按照:累計運行1000h一級保養,累計運行3000h二級保養,累計運行10000h三級保養。

      (1)檢查外觀。各傳動部位及外露部分,無銹蝕,周圍環境整潔。

      (2)檢查傳動部分。檢查各部位的技術狀況,緊固松動部位,調整配合間隙,檢查軸承、軸瓦磨損情況,檢查更換平衡盤、口環及葉輪等,達到傳動聲音正常、安全可靠。

      (3)檢查潤滑。檢查潤滑油、潤滑脂的各項性能指標是否合格、濾油器是否堵塞或者臟堵,根據油箱油位情況添加新油或根據油品品質情況換油。達到油質清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。

      (4)電氣系統。擦拭電動機、檢查電動機、供電電纜接線端子,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、牢固、可靠。

      (5)檢修管路。閥門是否有漏失現象,開關是否靈活,過濾器是否堵塞。

      4 、提高機泵設備維護水平的措施。

      為提高機械設備維護水平可以分兩步進行:

      (1)在維護工作中要基本做到三化,即規范化、工藝化、制度化。規范化就是使維護內容統一,包括部位清洗、零件調整、裝置檢查等具體內容,要根據各企業的生產特點制定相應的規定。工藝化是根據不同設備制訂各項維護工藝規程,按規程進行維護。制度化是根據不同設備不同工作條件,規定不同維護周期和維護時間,并嚴格執行。

      (2)維護保養承包制。設備的維護可采用承包形式。維修人員承擔一定生產崗位的設備維修工作,與生產操作人員共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作,并確保該承包崗位的設備完好率等考核指標,并與績效考核、獎金掛鉤。維修承包制是加強設備維修為生產服務、調動維修人員積極性和生產人員主動性的一種好形式。

      現代工業企業中,設備能很直接的反映了企業現代化程度和管理水平,在企業生產管理過程中占據著日趨重要的地位,對企業產品的質量、產量、生產成本、任務完成、能源消耗及人機環境等都起著極其重要的作用。因此,設備對生產企業的生存發展和市場競爭能力已占有舉足輕重的地位。設備維護保養工作與企業生產經營和效益密切相關,尤其是當前企業設備不斷地更新,高精度、高效率、自動化設備日趨增多,更顯出設備維護與保養工作的重要性。

      實施精細管理就是從粗放型管理向集約化管理的轉變。這種發展的轉變,不正是代表著觀念的演進?

      設備的精細化管理和節能降耗是一個長久的工作,機泵的性能提高了,降耗是必然的事情,企業不僅要不斷的進行深化、推進,還要不斷的利用帶來的優勢和降效,來將自己作強作大。要不斷的運用精細化的分析和規劃來修正自己的管理方略,以適應外部環境的變化和競爭。

      古人云:“利莫大于治,害莫大于亂”。隊伍穩定如此,機泵管理也是如此,更是企業持續發展的基石。這也是機泵維護保養,節能降耗工作的精髓所在。

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